Изначально экпоксидная смола использовалась в качестве клеящего материала, обеспечивала высокую прочность соединения без необходимости применения крепежей. Сегодня раскрылись и иные возможности применения состава, что сделало его популярным и востребованным не только в строительстве, но и в других сферах. С ее помощью можно герметизировать швы, изготавливать совершенно необычные предметы интерьера, формировать качественные наливные полы и т.д. Что это за чудодейственный материал? Где он используется? И какими секретами обладает? Обо всем этом подробно расскажем в данной статье.
Эпоксидная смола: состав и описание
Эпоксидная смола – искусственный материал, который относится к олигомерам. Он набирает прочность при взаимодействии с отвердителем, характеризуется высокой адгезией и позволяет соединять любые поверхности, будь то дерево, кожа и прочие материалы.
Если рассматривать состав с технической стороны, то он относится к двухкомпонентным. Вещество синтезируется искусственно, выпускается разных оттенков – от полностью прозрачного до желтоватого и темно-оранжевого цвета.
Виды эпоксидной смолы
Данный материал можно классифицировать по разным признакам. По типу отвердевания различают смолы холодного и горячего отвердевания. Последний вариант предпочтителен, если готовое изделие будет эксплуатироваться в условиях агрессивной среды, при повышенной влажности, температуре и т.д. Кроме этого, выделяют:
- Эпоксидно-диановую группу, предназначенную для приготовления клеевых растворов, формирования столешниц и наливных полов
- Эпоксидно-диановые смолы для производства лакокрасочных составов
- Эпоксидно-модифицированные смолы, которые усовершенствовали за счет добавления различных химических компонентов, повышающих эксплуатационные характеристики материала. Такая смола предназначена для решения более сложных задач – восстановления целостности труб и прочих инженерных конструкций.
Чем смола отличается от клея?
Производители выпускают как эпоксидный клей, так и эпоксидную смолу. Это совершенно разные составы. Разница заключается в том, что смола представляет собой искусственный полимер и нуждается в смешивании с отвердителем. В зависимости от компонентов, которые входят в состав, различаются и характеристики эпоксидной смолы.
Эпоксидный клей представляет собой уже готовую комбинацию и сразу готов к применению. В отличие от смолы, клей предназначен в основном для склеивания поверхностей, но может применяться и для крепления мозаики, формирования наливного пола. А смола открывает больше возможностей применения в декоративных целях.
Где используется эпоксидная смола?
Сегодня данный материал имеет широчайшую область применения:
- Позволяет создавать штампы, оснастку и подшипники в сфере машиностроения, которые способны выдержать высокие температурные и механические нагрузки.
- Используется для изготовления гребных винтов, корпусов суден и топливных емкостей в судостроении
- Применяется для обшивки самолетных крыльев и лопастей вертолетных винтов летательных аппаратов, что позволяет повысить их прочность и защитить от внешних нагрузок
- В строительной сфере - смола для заливки полов, а также при создании строительных смесей и шпаклевок
- Применяется для соединения труб, ремонта кожаных, пластиковых изделий и прочих бытовых проблем
- Используется для производства бронежилетов в военной промышленности
- Эффективна при проведении ремонтных работ любой сложности
- А также в декоративных целях для создания оригинальных предметов интерьера, светильников, украшений и прочих творческих работ.
Особенности применения эпоксидной смолы
Первая и основная особенность использования эпоксидки – необходимость смешивания двух компонентов: смолы и отвердителя. Они всегда идут в комплекте, но пропорции могут отличаться в зависимости от требуемых характеристик. Очень важно правильно отмерять количество, для этих целей используют шприц или мерный стакан. Если залить больше отвердителя, то прочность состава уменьшится, а если залить мало, то масса будет липкой.
Отвердитель заливается строго в смолу, наливать смолу в отвердитель нельзя – это еще одно очень важное правило в работе с материалом. Вливать отвердитель нужно равномерно и не сильно быстро, чтобы исключить разбрызгивание состава. Готовую смесь нужно тщательно перемешать, но смешивать их тоже нужно аккуратно, чтобы не способствовать образованию лишних пузырьков воздуха. Если воздуха в составе будет слишком много, то это негативно скажется на прочностных характеристиках.
Особенности застывания материала
Эпоксидная смола застывает постепенно, и это очень важно знать и понимать, на каком этапе необходимо выполнять какие действия.
- Первые полчаса смола остается жидкой, что позволяет вносить необходимые коррективы в работу.
- По истечении получаса материал начинает загустевать. На этом этапе можно формировать большие поверхности, такие как столешницы или наливные полы. Нужно помнить, что состав липкий, легко притягивает пыль и мелкие частицы, поэтому работы нужно выполнять в чистых помещениях и защищать от ненужных дополнений.
- Густой состав. На этом этапе уже нельзя корректировать форму изделия или заполнять поры. Но именно на этом этапе он обладает максимальными склеивающими характеристиками.
- Через некоторое время эпоксидная смола станет подобной резине. Она перестанет липнуть к рукам, но будет сохранять высокую эластичность, поэтому из нее можно будет создавать изделия различных форм и конфигураций.
- Если полностью выдержано время для полимеризации, то состав становится твердым и набирает прочность. Точное время назвать нельзя, оно может изменяться в зависимости от марки смолы и взятых пропорций.
Влияние температуры на отвердевание смолы
Степень затвердевания смолы зависит не только от ее марки и взятых пропорций, но и от окружающих условий – температуры и влажности в помещении. Оптимальной температурой для работы считается 24 градуса, если в помещении температура выше или ниже, то это может ускорить или продлить процесс кристаллизации.
Тоже самое касается и температуры смеси. Производители выпускают отвердители холодного состояния, которые сразу готовы к применению, и теплолюбивые составы, которые нуждаются в предварительном нагревании. Эти нюансы обязательно указываются на упаковке и в инструкции к применению состава.
Как выбрать качественную смолу?
Выбор эпоксидной смолы сегодня достаточно широк, при этом производители продолжают разрабатывать и выпускать более новые составы. К выбору материала нужно подходить со всей ответственностью, чтобы готовы результат оправдал ваши ожидания.
Покупайте материал в надежных и проверенных компаниях, выбирайте продукцию известных торговых марок. Внимательно изучайте упаковку, соответствие ГОСТ и обязательно перепроверяйте срок годности состава. Так как просроченный состав может изменять как физические, так и химические характеристики, что непременно скажется на качестве готового изделия.